高壓發泡機主要用于生產大批量高回彈、自結皮及慢回彈聚氨酯制品，還包括其他發泡領域，由此可見，其具備多種獨特的優勢。其運行流程是將液態的多元醇和異氰酸酯兩種原料分別貯存在兩個料罐中，經過兩臺旋轉式軸向（或徑向）柱塞計量泵把原料送到混合頭，當混合頭在液壓驅動作用下開啟時，兩組份以很高的壓力和流速注射到一個小的混合室中，相互碰撞，通過動能轉化而達到混合的目的，并流出混合頭進入模腔，注射時間結束后，混合頭活塞桿向前推進，全部物料被推出混合室，同時混合室內壁被活塞桿清潔，不留下任何殘余物料。

　　高壓發泡機控溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫模具溫度控制機或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
　　高壓發泡機控溫機有制冷、加熱兩用型，用于對ISO、POLY儲料罐兩種材料加溫或降溫，使之達到設定溫度。
　　列管式冷卻器需設置2套，里面材質為SUS304不銹鋼制做，用于A、B兩種原材輸出或回流時恒溫。
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